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HAST高加速应力试验(HALT/HASS试验)介绍
来源: | 作者:admin | 发布时间: 2021-12-29 | 4310 次浏览 | 分享到:
HALT(高加速使用寿命测试)和HASS(高加速应力筛选)测试,使开发商和制造商在生产前后能快速且高效地鉴别产品缺陷。

高加速应力试验(HAST)是指:通过使用高于正常工作应力,对器件实施相应试验,确定器件薄弱环节及极限参数。主要分为高加速寿命试验(HALT)和高加速应力筛选(HASS),其最大特点是通过人为的对器件施加各种远超过器件设计规范规定的敏感应力组合,快速地将器件内部缺陷或薄弱环节激发出来,从而剔除有缺陷的器件,提高器件使用可靠性。


高加速寿命试验(HALT)属于破坏性试验,主要使用在器件的设计环节,通过逐步升高器件的试验应力,确定器件的工作裕度值,从而得出器件对环境的耐受能力,改进设计。同时通过对器件实施一系列的高加速寿命试验(HALT),还可以确定器件在环境应力作用下的各应力极限值,为后续的高加速应力筛选(HASS)剖面参数的设计提供依据,得到高效的筛选剖面。HALT试验的实施,一方面提高了器件的可靠性,另一方面也降低了器件的设计周期和维护成本。



HALT试验

HALT是美国Hobbs最先提出并持续进行完善,主要目的是通过增加被测物的极限值,进而增加其稳健性及可靠性。


HALT(Highly Accelerated Life Test)的全称是高加速寿命试验。HALT是一种通过施加逐级递增的环境应力或工作载荷,来加速暴露产品的缺陷和薄弱点的试验方法。HALT按台阶方式施加应力,能够尽快发现产品缺陷、工作极限及破坏极限。加于产品的应力包含振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等。主要应用于产品开发阶段,它能以较短的时间促使产品的设计和工艺缺陷暴露出来,增加产品可靠性并缩短其上市周期,同时还可改进设计、积累产品可靠性基础数据,为后续的产品研发提供重要依据。


常规应用测试应力:

温度步进应力——热和冷

快速热循环

振动步进应力

综合环境应力(振动、热循环)

在航空工业中,HALT的施行通常是强制性的,因为产品故障会导致灾难性后果。



HASS试验

HASS (High Accelerated StressScreen)的全称是高加速应力筛选试验。HASS是产品通过HALT得出工作极限或破坏极限值后在生产阶段所做的高加速应力筛选,一般要求100%的产品参加筛选。


HASS目的是为了减少产品的潜在缺陷,并尽量在产品出厂前消除这些缺陷。HASS应用于产品的生产阶段,以确保所有在HALT中找到的改进措施能够得已实施。主要是通过加速应力方式以期在短时间内找到有缺陷的产品,缩短产品改进周期。HASS还能够确保不会由于生产工艺和元器件的改动而引入新的缺陷。


高加速应力筛选(HASS)是以传统的ESS为根本发展起来的一种工艺方法,其目的在于,在不过度损伤器件有效寿命的基础上,选用高水平的筛选应力组合,高效的发现并剔除缺陷器件,提高器件在实际应用中的可靠性。



HALT和HASS测试区别

1、阶段不一样:HALT是开发阶段,HASS是生产早期阶段,或者是生产阶段。

2、目的不同:HALT试验是一种摸底试验,目的是发现设计的短板并改进,HASS是一种通过性试验,是量产质量控制。

3、强度不一样:HALT试验可能会造成产品的损伤,而HASS试验不应该造成产品的损伤,因为HASS试验之后,产品是需要进行售卖的。而HALT试验之后的产品是严禁再出货的。

4、试验方法不同:HALT试验是加速应力,直至产品失效;HASS试验是多次重复但是无产品磨损,逐步修正,完成试验的轮廓的过程。

5、HALT试验和HASS试验对失效率优化,处于器件生命周期的不同阶段。

 

HALT和HASS使开发商和制造商无论在生产之前或之后均能快速且高效地鉴别产品缺陷。如需了解更多标准资讯,欢迎联系我们。